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PU仿木制品生产过程中常见问题分析及解决方案

发布日期:[2019-03-27]     点击率:

PU仿木制品生产过程中常见的问题有:

1.表皮气泡:目前生产条件肯定存在,只是出现问题的多少而已。

2.表皮白线:目前生产条件中存在的问题是如何减少白线和出现白线的地方修补。

3.表皮硬度:根据客户的要求不同,目前没有一个确切的标准。

就以上几个问题做分析如下:

1.表皮气泡:根据出现部位、现象不同,产生的原因不同。比较典型的原因有:

(1)发泡枪的问题:

a.混合过程中产生:尽量减少发泡料从枪头流出时产生气泡,比如混合差,枪头漏气。

b.混合转速(针对低压机):转速越高越好,流量越小越好。

c.尾料不要喷溅到产品上。

d.料温高,反应快,气泡会有减少(主要指冬季)。

e.黑料比例偏高,气泡增加,储料缸压力保持稳定。

f.发泡枪头中混有污尘。

(2)模具的影响:

a.模具温度高,气泡会减少。

b.模具排气效果,合理的倾斜角度。

c.模具结构决定一些产品多,一些产品少。

d.模具表面光滑度及模具表面的干净程度。

(3)工艺控制:

a.刷料与不刷的效果,注料多,气泡少。

b.合模迟,会减少气泡。

c.注料的方式及原料在模具内部的分布。

(4)脱模剂的影响:

a.硅油类脱模剂气泡多,蜡性的气泡少。

2.产品表皮白线问题:

原料注在模具内,会产生一个时间差,这样原料开始反应的也会有时间差,这样反应前后界面重合部位会产生白线。

其产生的主要原因有:

⑴模具问题:

a.模具温度在40-50 ℃,白线会减少。

b.模具倾斜角度不同,白线的位置也不同。

c.模温局部温度太高,造成原料反应时间不同,产生白线。

d.产品过大、过厚,白线会增加。

e.模具局部水渍、脱模剂未干,导致产生白线。

⑵发泡枪:

a.料温高会减少白线,黑料比例高出现白线的地方较硬。

b.(低压机)枪头转速高,混合效果好,会减少白线。

c.料头、料尾会产生白线。

⑶工艺控制:

a.原料灌注量增加会减少白线。

b.注料后,刷料会减少白线。

3.产品硬度:

a.原料密度大,产品硬度增加,但灌注量增加。

b.黑料比例高。表皮硬度增加。

c.模温、料温高,产品硬度会减小。

d.脱模剂会降低表皮硬度,模内漆会增加表皮硬度。

合格的产品是需要从设备、原料、工艺、模具等方面的控制,所以建议生产过程中须寻求聚氨酯设备一体的供应商配合。

聚氨酯高压发泡机

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